Si të zgjidhen problemet e ndodhura në procesin e përpunimit të fllanxhës prej çeliku inox?

Fllanxhat prej çeliku inox përdoren gjerësisht në të gjitha sferat e jetës për shkak të pamjes së tyre të bukur, rezistencës ndaj temperaturës dhe presionit të lartë, rezistencës ndaj korrozionit dhe karakteristikave të tjera. Megjithatë, shumë njerëz kanë ende shumë probleme në përpunimin e fllanxhave prej çeliku inox. Sot do të flasim se si të zgjidhim problemet që ndodhin në procesin e mospërpunimit të fllanxhave prej çeliku inox.

Përpunimi ifllanxha inoxduhet të dijë dhe t'i kushtojë vëmendje disa problemeve:

1. Defekti i bashkimit të saldimit: defekti i saldimit të fllanxhës prej çeliku inox është relativisht serioz. Nëse përdoret lustrim mekanik manual për të kompensuar, shenjat e bluarjes do të shkaktojnë sipërfaqe të pabarabartë dhe do të ndikojnë në pamjen;

2. Lustrim dhe pasivim i pabarabartë: pas lustrimit dhe lustrimit manual, është e vështirë të arrihet një efekt trajtimi uniform dhe uniform për pjesët e punës me sipërfaqe të madhe dhe nuk mund të arrihet një sipërfaqe ideale uniforme. Lidhja e fllanxhës me qafë ose nyja e fllanxhës i referohet lidhjes së shkëputshme të fllanxhës, copë litari dhe bulonit si një grup i strukturës së kombinuar vulosëse.

Fllanxha e tubit i referohet fllanxhës së përdorur për tubacionet në pajisjen e tubacionit dhe fllanxhave hyrëse dhe dalëse të pajisjes kur përdoren në pajisje. Ka vrima nëfllanxha, dhe bulonat i bëjnë dy fllanxhat të lidhura fort. Fllanxha me saldim prapanicë është një lloj montimi tubash, i cili i referohet fllanxhës me tranzicion të qafës dhe tubit të rrumbullakët dhe të lidhur me saldim në fund të tubit. Nuk është e lehtë për t'u deformuar, e mbyllur mirë dhe e përdorur gjerësisht. Është i përshtatshëm për tubacione me luhatje të mëdha në presion ose temperaturë ose tubacione me temperaturë të lartë, presion të lartë dhe temperaturë të ulët. Avantazhi është se çmimi është relativisht i lirë, dhe presioni nominal nuk i kalon 2.5MPa;

Përdoret gjithashtu në tubacionet që transportojnë media të shtrenjta, të ndezshme dhe shpërthyese, me një presion nominal prej rreth PN16MPa. Ka edhe disavantazhe të tij, si kostoja e orarit të punës dhe materialet ndihmëse;

3. Gërvishtjet janë të vështira për t'u hequr: turshi dhe pasivimi i përgjithshëm, korrozioni kimik ose korrozioni elektrokimik do të ndodhë dhe ndryshku do të ndodhë në prani të mediave gërryese (substancave vendimtare) dhe çelikut të karbonit, spërkatjeve dhe papastërtive të tjera që ngjiten në sipërfaqen e çelikut inox. për shkak të gërvishtjeve dhe spërkatjes së saldimit nuk mund të hiqet;

Pra, si të zgjidhet problemi ifllanxha inoxpërpunim?

1. Zgjidhni zbrazjen dhe më pas futni procesin tjetër. Pjesë të ndryshme pune në përpunimin e fllanxhave prej çeliku inox hyjnë në procesin përkatës sipas kërkesave të përpunimit;

2. Gjatë përkuljes, mjeti dhe brazda e përdorur për përkulje duhet të përcaktohen sipas madhësisë në vizatim dhe trashësisë së tubit prej çeliku inox 304. Çelësi i zgjedhjes së kallëpit të sipërm është shmangia e deformimit të shkaktuar nga përplasja midis fllanxhës dhe veglës (shpjegim: një pjesë e rëndësishme e analogjisë) (modele të ndryshme të kallëpit të sipërm mund të përdoren në të njëjtin produkt). Zgjedhja e kallëpit të poshtëm përcaktohet sipas trashësisë së pllakës. Kur lidhni pompën dhe valvulën e prodhuesit të fllanxhave me tubacionin, pjesët e këtyre pajisjeve bëhen gjithashtu në forma përkatëse të fllanxhave, të njohura edhe si lidhje me fllanxha.

3. Në mënyrë që të bashkohet fort, shpojeni gungën në pjesën e punës që do të saldohet, e cila mund të bëjë kontaktin e gungës me pllakën e sheshtë në mënyrë të barabartë përpara saldimit me ndezje për të siguruar qëndrueshmërinë e ngrohjes në çdo pikë dhe gjithashtu të përcaktojë pozicionin e saldimit , e cila duhet të saldohet. Rregulloni kohën e shtypjes paraprake, kohën e mbajtjes së presionit, kohën e mirëmbajtjes dhe kohën e pushimit për të siguruar që pjesa e punës mund të ngjitet fort në vend


Koha e postimit: Shkurt-07-2023